玻璃金屬氣密密封技術，通過將金屬與玻璃巧妙結合，打造出真空密封的電氣連接器、封裝件、饋通件，或在電子元件中集成光學窗口和透鏡。滿足了極端環(huán)境和嚴苛性能的要求，采用玻璃密封電導體或光導體，形成了一道防滲透的密封屏障。作為一種無機材料，玻璃密封件不會老化，與非氣密的聚合物密封件相比，玻璃金屬密封件在惡劣環(huán)境中提供了更為可靠的防護，有效防止水分侵入、冷凝和泄漏。

    玻璃和金屬可以直接密封，無需額外的界面材料，這不僅簡化了工藝復雜度，還降低了成本，與陶瓷-金屬密封件相比，實現可靠的連接，確保高質量和持久耐用的密封元件或設備，多功能性和多樣化的設計與尺寸，使其適用于各種應用場景。

極端環(huán)境下的選擇

    能夠在極端溫度、濕度、高壓或腐蝕性化學品等惡劣操作條件下保持可靠運行，有助于延長設備的使用壽命，還能提高性能和效率，推動創(chuàng)新設計。

    具有多功能性和多樣化的設計與尺寸，適用于各種應用場景，包括：

    半導體和光電組件：由于其結構完整性對被封裝的電子元件的精確制造至關重要，能夠在數萬次熱冷循環(huán)中保持完整性。

    汽車和能源應用：在這些領域中，長期密封完整性對于電子元件在不穩(wěn)定環(huán)境中的持續(xù)安全運行至關重要。

密封類型與材料選擇

    為了打造高質量的玻璃金屬密封件，關鍵在于將材料與最佳熱膨脹系數（CTE）相結合。專業(yè)的金屬和密封玻璃選擇以及后續(xù)加工處理，對于密封件的持久氣密性至關重要。根據所用玻璃和金屬及其相應熱膨脹系數，產品分為兩種類型：

    1、匹配密封：

    在匹配密封件中，玻璃和金屬的CTE得到平衡，適用于高溫變化或引腳間距或尺寸很小的應用。匹配的玻璃金屬密封件能夠在數萬次熱冷循環(huán)中保持完整性，非常適合半導體和光電組件。

    2、壓縮密封：

    在壓縮密封件中，玻璃和金屬的CTE差異極大。外部金屬基座在生產過程中會向內部的密封玻璃方向收縮，形成具有極高物理強度的密封。這種密封件適用于汽車和能源應用，其長期密封完整性對于電子元件在不穩(wěn)定環(huán)境中的持續(xù)安全運行至關重要。

生產工藝與材料創(chuàng)新

    玻璃金屬密封采用復雜但高效的生產工藝，僅涉及三個組件：金屬底板（外殼）、金屬引腳（饋通件）和玻璃預成型件（密封材料）。為了使最終裝配具備卓越的可靠性，徹底了解基本細節(jié)至關重要。通過調整玻璃類型和配方，可以最大程度地提高產品的堅固性和可靠性，特別是在定制元件領域。

    玻璃預成型件的生產需要將特種玻璃熔體加工成碎片，研磨成細小的玻璃粉，然后壓制并燒結成預成型件。預制件具有極高的尺寸精度、機械穩(wěn)定性、一致的重量和光滑的表面，所有這些方面對于打造堅固可靠的玻璃，金屬氣密密封件都起著決定性作用。