液冷板主要功能是吸收發(fā)熱元件的熱量，并通過液體傳導熱量，從而有效控制電池的溫度，其工作原理是通過在金屬板材內(nèi)加工出流道，將電子元件安裝在金屬板表面，冷卻液從進口流入，出口流出，從而帶走元件產(chǎn)生的熱量。

液冷板氣密性檢測

    液冷板的氣密性檢測通常采用差壓/直壓氣密性測試儀，使用純凈的壓縮空氣作為檢測介質(zhì)，這種方法不僅高效、精準，而且不會對被測產(chǎn)品造成任何損壞，確保產(chǎn)品的完整性和可靠性。

液冷板測試封堵方式

    將一定壓力的氣體注入工件內(nèi)部，經(jīng)過保壓后，觀察內(nèi)部壓力的變化來判斷是否存在泄漏。

    降壓法包括直壓氣密檢測和差壓氣密性檢測等多種方式，根據(jù)不同的產(chǎn)品特性，選擇合適的檢測方式。例如，新能源電池水冷板的氣密性測試通常采用直壓檢測方式。

液冷板氣密性檢測步驟

    1.選擇合適的檢測方法：

    根據(jù)液冷板的結構特點，選擇合理的氣密性檢測方法，由于液冷板通常只有一個進水口和一個出水口，可以將一端封堵，另一端作為測試口進行密封性測試。

    2.設計氣密性測試工裝治具：

    根據(jù)液冷板的結構，設計專用的氣密性測試工裝治具，將電池包水冷管道氣密性測試工裝連接到卡輪氣密性檢漏儀的測試口上。

    3.參數(shù)設定與批量測試：

    將產(chǎn)品放入測試工裝中，進行多次測量，設定合適的參數(shù)，通過批量化的測試，快速判斷產(chǎn)品的合格性。

液冷板測試要求

    測試壓力：250kPa-350kPa、標準：泄漏標準：20-30Pa，符合IP67的標準，確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的密封性能。

    合理的氣密性檢測方法和參數(shù)設定，可以有效評估液冷板的密封性能，通過采用差壓/直壓氣密性測試儀和科學的檢測方法，可以確保液冷板的密封性能符合標準要求。