安全閥氣密性測試臺的應用范圍包括對直接載荷式和先導式安全閥進行設定壓力、回座壓力和密封性等性能測試。安全閥校準臺主要由四個部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)和校準平臺。壓力密封部件和重要配件均來自國際品牌，確保在校準過程中具有優(yōu)異的密封性能。它清潔無污染、噪音低、易于操作、測量范圍廣、增壓速度快，具有良好的控制性和操作性。

應用范圍

    安全閥氣密性測試臺適用于直接載荷式和先導式安全閥的性能測試，包括設定壓力、回座壓力和密封性。安全閥校準臺主要由四個部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)和校準平臺。壓力密封部件和重要配件均來自國際品牌，確保在校準過程中具有優(yōu)異的密封性能。它清潔無污染、噪音低、易于操作、測量范圍廣、增壓速度快，并具有出色的控制性和操作性。

設備特點

    設備設計原理先進，采用Simint液體增壓泵作為夾緊壓力源，氣體增壓泵作為測試壓力源。設備配備氣瓶，可進行連續(xù)測試。

    測試壓力可無級調(diào)節(jié)，可設定壓力上升速率。

    所有承壓部件均為國際知名品牌的標準件，無任何焊接連接，便于拆卸，安全系數(shù)高，使用壽命長，易于維護。

    具有斷電保護功能，系統(tǒng)在斷電后自動釋放壓力并終止測試，最大程度地保障操作人員和設備的安全。

技術參數(shù)

    1.驗證介質(zhì)為氮氣（N2）（或壓縮干燥供氣的空氣）。

    2.氣源的預設壓力通常約為8MPa。

    3.控制氣源的壓力通常為0.5-0.6MPa。

    4.校準范圍：0-40MPa。

    5.閥門校準尺寸范圍DN：0-600mm。

    6.驗證指標：設定壓力、回座壓力（參考值）。

    7.能夠對各種閥門進行密封測試。

    安全閥校準臺由四個部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)和校準平臺。氣源部分可分為控制氣源和預設氣源?？刂茪庠词菈毫Ψ秶?.3至0.6MPa的空氣或氮氣，而預設氣源通常是瓶裝氮氣源。通過壓力表觀察氣源和增壓系統(tǒng)的壓力，并使用高精度調(diào)壓閥進行調(diào)整?？蛇x配計算機自動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)測試過程中的數(shù)據(jù)采集、自動控制、數(shù)據(jù)存儲和測試報告打印等功能。