泄漏測試是各種組件質(zhì)量控制過程中的關(guān)鍵步驟，而泄漏測試系統(tǒng)的精確校準是獲得精確泄漏測試結(jié)果的前提。不準確的校準可能導致未泄漏的組件被誤判為泄漏（當檢測到的泄漏率過低時），從而導致有缺陷的組件進入后續(xù)加工階段。相反，它也可能導致過多的組件被錯誤地歸類為有缺陷的（當泄漏率過高時），從而降低生產(chǎn)效率。

    使用與拒收泄漏率相同大小的泄漏進行校準

    乍一看，使用與精確拒收泄漏率相對應的泄漏量來校準泄漏測試系統(tǒng)似乎非常吸引人。然而，仔細檢查可以發(fā)現(xiàn)，這種方法存在一定的風險。盡管空氣中氦氣的自然背景水平僅為5ppm，但在工業(yè)泄漏測試中，隨著每個之前充滿氦氣的組件斷開連接，可能會釋放出少量氦氣，導致氦氣背景略有增加。此外，氦氣背景不是一個固定值，而是隨時間顯著波動（噪聲）。制冷劑泄漏檢測也是如此，其氣體背景受到附近充氣站的意外氣體釋放的強烈影響。

    為了獲得穩(wěn)定的校準結(jié)果，建議使用至少比背景泄漏率高10倍的校準泄漏。這確保了泄漏檢測器能夠清晰地區(qū)分背景信號和測試泄漏信號，并且背景信號的任何波動對校準信號的影響最小。

    實現(xiàn)更精確的校準

    這種安全的校準過程要求泄漏檢測器具有良好的線性度，并且在泄漏率顯著降低（或增加）時仍能準確顯示。

    為了驗證泄漏測試系統(tǒng)的設計，可以使用代表拒收泄漏率的第二個驗證泄漏來證明系統(tǒng)能夠可靠地檢測到所需的泄漏大小，并具有足夠的靈敏度。

    使用已知泄漏的組件作為泄漏驗證

    有時，質(zhì)量控制人員有日常任務來驗證泄漏測試系統(tǒng)的正常運行。使用已知泄漏的組件是一種極好的方法，因為它允許檢查整個泄漏檢測系統(tǒng)。然而，簡單地使用生產(chǎn)過程中的泄漏組件，甚至故意制造泄漏組件（例如鉆孔），并不是一個可靠的選擇。生產(chǎn)的組件可能會隨著時間的推移改變其泄漏率（由于污染物在生產(chǎn)過程中進入并堵塞泄漏路徑）。此外，很難找到或制造出泄漏率接近拒收泄漏率的組件。

    解決這個問題的一個好方法是使用配備開放式泄漏裝置的生產(chǎn)組件，其泄漏率等于拒收泄漏率。開放式泄漏具有高重現(xiàn)性，并附帶可追溯到國家標準的測試泄漏證書。這種方法可用于測試整個測試過程，包括用于填充示蹤氣體的工具是否已正確密封組件。