在開(kāi)展壓力測(cè)試之前，，系統(tǒng)需連接至特制壓縮機(jī)，管道內(nèi)注滿(mǎn)加壓空氣，對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行全面檢查，以識(shí)別潛在缺陷。建議使用高精度壓力表，以確保在氣體管道泄漏測(cè)試中獲得準(zhǔn)確結(jié)果。只有在系統(tǒng)中建立穩(wěn)定壓力后，才能認(rèn)為壓力測(cè)試完成。在壓接失敗后進(jìn)行焊接工作，需通過(guò)物理方法檢查其質(zhì)量，并根據(jù)規(guī)則消除已識(shí)別的缺陷，需將系統(tǒng)壓力降低至大氣壓。

管道壓力測(cè)試步驟

    首先，將待測(cè)試部分與主管道斷開(kāi)。為此，需關(guān)閉低壓網(wǎng)絡(luò)的高壓閥和水龍頭，并插入專(zhuān)用插頭。若法蘭出現(xiàn)破裂，則需使用分流橋進(jìn)行臨時(shí)修復(fù)。

    為排出系統(tǒng)內(nèi)部的氣體，需使用由橡膠織物制成的特殊套筒，或通過(guò)冷凝水收集器上的火花塞進(jìn)行操作。排放出的氣體應(yīng)通過(guò)火炬燃燒處理，若無(wú)法安全進(jìn)行，則需轉(zhuǎn)移至安全儲(chǔ)存地點(diǎn)。

    接下來(lái)，安裝用于連接壓力表和壓縮機(jī)的適配器。對(duì)于擴(kuò)展系統(tǒng)的壓力測(cè)試，建議額外使用手動(dòng)泵，以確保壓力控制的精確性。

    通常，控制壓力測(cè)試在0.2MPa的工作壓力下進(jìn)行，建議的壓力限值為每小時(shí)10daPa。在某些行業(yè)，內(nèi)部管道的壓力測(cè)試建議使用0.1MPa的壓力，允許的壓力下降水平為每小時(shí)60daPa或更低。在非生產(chǎn)設(shè)施中，壓力測(cè)試在500daPa/h的壓力下進(jìn)行，允許的減壓量為每5分鐘20daPa，液化氣儲(chǔ)存罐的加壓速度為每小時(shí)0.3MPa。

結(jié)果判定

    若系統(tǒng)內(nèi)部的壓力在控制時(shí)間內(nèi)保持穩(wěn)定，則測(cè)試結(jié)果被視為合格。隨后，專(zhuān)家會(huì)拆下連接系統(tǒng)與風(fēng)管的軟管，并監(jiān)測(cè)切斷閥的狀態(tài)。最后，將插頭安裝在配件上。若在壓力測(cè)試期間無(wú)法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的壓力指標(biāo)，則測(cè)試結(jié)果視為不合格。此時(shí)，需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)檢查以識(shí)別并消除缺陷。完成后，重復(fù)測(cè)試流程以確保問(wèn)題已解決