在評估物體的密封性能時，選擇測試方法是至關(guān)重要的。通常，測試過程分為兩個階段：整體密封性能評估和泄漏定位與修復。首先，對被測物體的整體密封性能進行評估。如有必要，第二階段涉及定位泄漏，以確定發(fā)生泄漏的具體區(qū)域。在修復已識別的泄漏后，重復初始測試階段以確認外殼的密封水平。

    為了獲得最佳結(jié)果，建議在測試過程中所有氣體流都通過泄漏檢測器。因此，建議測試氣體的分流不超過泄漏檢測器的允許工作流量，關(guān)閉輔助抽氣設施，并使所有氣體流通過泄漏檢測器。

典型的測試方案

    1.氦氣室和蓋板法：使用氦氣室和蓋板進行測試。

    2.真空室（壓力室）法：在真空環(huán)境中進行測試。

    3.真空杯法：使用真空杯進行局部測試。

    4.腔室內(nèi)氣體累積法：在密封腔室內(nèi)累積測試氣體。

    5.探針法：使用探針檢測泄漏。

    如果總氣體流量不超過氣體流量發(fā)生器的最大允許流量，應在達到預真空（0.1...1Pa）后立即關(guān)閉輔助泵。如果總氣體流量超過允許流量，則使用連續(xù)運行的機械泵進行測試。

高泄漏體積物體的測試

    當需要最大化泄漏檢測器的進氣量并最小化信號建立時間時，此方案適用于測試高氣體排放或高泄漏體積的物體。使用高真空泵（例如蒸汽泵）進行輔助抽氣，可以在質(zhì)譜儀腔室內(nèi)實現(xiàn)較低的總壓力，不超過泄漏檢測器的最大工作壓力。這允許在泄漏檢測器的進氣閥完全打開的情況下進行測試。

    探針測試法：

    此方法用于檢測充氣物體的泄漏。探針是一種具有導電性的抽吸裝置，確保流量為2?10?3...5?10?3m3?Pa/s。探針沿著充滿氦氣的測試物體表面移動以檢測泄漏。

    真空杯法：

    此方法用于測試控制空白、開口和充氣物體及其組件的熱性能。真空杯安裝在待測試的表面上，并從另一側(cè)供應氦氣。

    質(zhì)譜控制技術(shù)：

    此技術(shù)用于在高通量檢測周期中測試小型產(chǎn)品。最近，渦輪分子泵越來越多地用于實現(xiàn)質(zhì)譜控制。這些泵具有以下優(yōu)點：測試準備時間短（3...5分鐘），無需液氮，殘余氣體譜中沒有碳氫化合物蒸汽，保護質(zhì)譜儀腔室免受空氣滲透，并且與重氣體相比，輕氣體的壓縮比要低得多。